珍珠棉(EPE)全称聚乙烯发泡棉,是一种新型的环保包装材料。它是由低密度聚乙烯脂(LDPE)经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
深圳珍珠棉具有出色的弹性,受到外力挤压后能迅速恢复原状。这使得它在包装易碎物品时能够提供很好的缓冲保护。下面,小编总结一下:
表面检查方法与要点
目视检查
光线条件:在检查珍珠棉表面时,良好的光线是关键。应在充足且均匀的光线下进行检查,避免阴影和反光干扰判断。理想的光线强度是能够清晰地照亮珍珠棉表面的每一个细节,例如可以使用自然光源(如在光线明亮的车间靠近窗户的位置)或人工光源(如白色荧光灯),确保光线与珍珠棉表面呈大约 45 - 90 度角照射,这样能更好地凸显表面的纹理和瑕疵。
观察距离和角度:检查人员与珍珠棉的距离一般在 30 - 50 厘米左右,这个距离可以让眼睛能够捕捉到比较小的缺陷。同时,要从多个角度进行观察,包括正面、侧面、斜面等。因为有些缺陷可能在特定角度下才会显现,比如轻微的划痕或凹痕,从正面看可能不明显,但在侧面观察时就能发现。
触摸检查
手部清洁与干燥:在触摸珍珠棉表面之前,检查人员的手必须保持清洁和干燥。手上的油污、水分或杂质可能会被误认为是珍珠棉的表面缺陷,或者会掩盖真实的缺陷。可以使用干净的白手套进行触摸检查,以避免污染珍珠棉表面。
触觉感受:用手指轻轻触摸珍珠棉表面,感受其平整度和光滑度。正常的珍珠棉表面应该是比较平滑的,没有明显的凹凸不平。如果感觉到有颗粒感,可能是有杂质混入;如果有不平整的地方,可能是在生产过程中表面受到了损伤,如被刮擦或挤压。同时,检查珍珠棉的弹性,用手指轻压后松开,观察表面是否能迅速恢复原状,如果不能恢复或者恢复后有痕迹,可能表示珍珠棉的质量存在问题。
工具辅助检查
放大镜使用:对于一些比较细微的表面缺陷,如微小的气泡破裂、针孔等,可以使用放大镜来辅助检查。放大镜的倍数一般选择 5 - 10 倍即可,将放大镜对准珍珠棉表面可疑的区域,仔细观察是否存在缺陷。例如,在检查用于电子产品包装的高精度珍珠棉时,使用放大镜可以更准确地发现可能影响产品质量的微小瑕疵。
表面粗糙度测试仪(可选):在一些对珍珠棉表面质量要求极高的应用场景中,如光学仪器包装,可以使用表面粗糙度测试仪来定量检测珍珠棉表面的粗糙度。这种仪器可以精确测量表面的微观不平度,通过与标准值进行对比,判断珍珠棉表面是否符合要求。
形状检查方法与要点
整体观察
放置平面检查:将珍珠棉放置在平整的工作台上,观察其整体形状是否规则。对于片材,应该是比较平整的长方形或正方形,边缘应该是笔直的;对于管材,应该是均匀的圆形,没有明显的弯曲或变形;棒材则应该是笔直的,粗细均匀。如果珍珠棉在放置平面上出现明显的翘曲或弯曲,可能是在生产过程中冷却不均匀或者受到了外力挤压导致的。
对比标准形状:准备标准的形状模板或者参考样品,与待检查的珍珠棉进行对比。例如,对于定制形状的珍珠棉包装衬垫,可以使用设计图纸或者合格的样品作为参照,通过比对形状、尺寸和轮廓的一致性来判断是否存在形状缺陷。这种方法对于形状复杂的珍珠棉产品尤为有效,如用于异形电子产品包装的珍珠棉。
尺寸测量辅助判断形状缺陷
量具选择与使用:使用合适的量具来测量珍珠棉的尺寸,如卡尺、卷尺、千分尺等。对于片材,主要测量长度、宽度和厚度;对于管材,要测量外径、内径和长度;棒材则测量直径和长度。在测量过程中,要确保量具的精度能够满足检测要求,并且正确操作量具,以获得准确的尺寸数据。例如,使用卡尺测量珍珠棉片材厚度时,卡尺的精度至少要达到 0.1mm,并且要垂直于珍珠棉表面进行测量。
尺寸偏差分析:将测量得到的尺寸与设计要求或标准尺寸进行对比,分析尺寸偏差是否在合理范围内。如果珍珠棉的某个维度的尺寸偏差过大,可能会导致形状不规则。例如,管材的外径尺寸不均匀,可能是在成型过程中模具出现问题或者发泡不均匀造成的,这不仅影响珍珠棉的形状,还可能影响其在包装或其他应用中的性能。